第104章 ESR够用不？不够我还有

第104章 ESR够用不？不够我还有 (第1/2页)

第108章这个枪炮总师，你来当！
　　
　　有了“单层”做参照提示，这回何总他们知道“单肉”是哪两个字了，于是把本子上“danrou”划掉，换成“单肉”。
　　
　　高振东继续说：“哪怕采用现在正在搞的ESR技术，在钢锭生产出来后，虽然组织致密、成分均匀、各相异性小，但免不了还是会有一些微小的缺陷，比如缩孔，裂纹等，而且以前为了保证炮的性能，都是在外面再套一层管子。这样下来，难免就带来厚度大，重量重，火炮疲劳寿命低的问题。”
　　
　　何总等人连连点头，这些他们都知道，但是怎么解决？
　　
　　高振东开始在纸上画图，何总他们一阵激动，开始了开始了，他开始画图了。
　　
　　关总说过，高主任一旦开始画图，那就是有好货了。
　　
　　草原拖拉机厂的人，现在已经知道高振东是三轧厂技术科第一研究室的主任，这么年轻就是主任了，难怪这么厉害。
　　
　　高振东边画边说：“所以我就想，能不能在炮管自身找找路子，解决下问题。我的考虑是，在火炮炮管镗孔完成之后，在火炮内壁施加一个压力，这个压力要远大于火炮膛压，通过这个压力，将炮管厚度变薄一些，炮管内壁的缺陷通过这個压力挤压掉，使炮管内壁更加紧致，是不是也能达到传统双层炮管的内硬外韧的效果。”
　　
　　何总他们眼前一亮，在单层炮管上通过压力，加工出双层炮管的效果，自己怎么以前没想到。
　　
　　何总连连点头：“高主任，你这个想法太天才了，我回去好好想想，这个压力怎么个施加法。”
　　
　　高振东继续画图：“我有两个想法，你可以参考看看。”
　　
　　草原拖拉机厂的人都张大了嘴，一脸的茫然：啥？我一个还没理出头绪，你有两个？你甚至还给了我们选择的机会？你真是个大好人啊。
　　
　　“第一个，是用机械挤压法，用一个直径略大的坚硬心轴，通过液压顶杆推动，直接挤压镗孔完成的成孔，这样，就能得到上面说的效果。这个办法的好处是实现难度低，安全性好一些，对液压机的压力要求不是太高，其挤压过程，主要是由心轴完成的，坏处嘛，内壁自紧的一致性和均匀性不是太好。”
　　
　　草原拖拉机厂的人已经顾不得点头了，运笔如飞，把高振东的话记下来。
　　
　　何总写完字，抬头对高振东道：“高主任，你这个想法已经很好了，简单直接，技术难度低，容易实现，我们回去按照这个路子，很快就能开展试验。”
　　
　　高振东继续说他的第二个办法：“第二个办法，是用液压机，液压自紧，炮管内灌液压油，连通液压机，液压机直接在炮管内壁施加压力。”
　　
　　何总想了想：“这个办法相比第一个，自紧的均匀性和一致性的确好很多，产品性能更加优秀。”
　　
　　高振东表示同意：“是的，这个无疑是更加优秀的技术手段。不过缺点也有，技术难度大，对液压机的压力要求更高，如果压力太大了，那是真可能会炸管的，而不是像第一个技术那样只是把炮管撑裂而已。好在这个技术有个好处，那就是加压的压力精准可控，可以逐步增加。长远来说，这个办法潜力更大。”
　　
　　何总对比了半天，觉得哪个都挺好，想了想，我全都要。
　　
　　先用机械挤压法，这个法子实在是简单，成本低廉，现有条件基本成熟，诱惑力很大。
　　
　　完全可以立足现有条件，把肉眼可见的好处拿到手，镇压一下老关这个老东西，光凭这个办法，就已经能在体积、重量等参数不变的前提下，把现有坦克炮的威力提升一大截了。
　　
　　同时对液压法展开研究，哪怕短时间拿不出成果，时间长点总是能搞出来的，到时候再技术换代，继续碾压老关，想起来就美滋滋。
　　
　　托机械挤压法成本低廉的福，两个方法同时展开研究，资金压力并不大，条件成熟的先用上，技术先进的后跟上，完美。
　　
　　听了何总的想法，高振东也表示同意，这的确是一个比较稳妥持重的方案，高振东还开玩笑道：“其实VIM+ESR得到的炮钢还不是最好的，VIM+ESR+VAR（真空自耗电弧熔炼）得到的更好，不过VAR那个成本实在是高，性能提升也不大，性价比太低，没必要。”
　　
　　这个性价比有多低呢，举个例子，汉斯猫的Rh120坦克炮，就是用的VIM+ESR+VAR，然后花旗国引进Rh120的时候，发现成本太高，然后改进了一下就用的VIM+ESR，发现性能也够用了，就把VAR给省掉了。
　　
　　花旗国都扛不住的东西，其性价比之低，可见一斑。
　　
　　

（本章未完，请点击下一页继续阅读）